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玻璃鋼化爐特點有哪些呢

時間:2023-02-09 瀏覽:3205次

  玻璃鋼化爐特點有哪些呢

  玻璃鋼化爐是將普通平板玻璃加熱到接近玻璃熔點時,再進行快速冷卻,使普通玻璃表面產生應力而獲得高性能指標玻璃,有較高的機械強度。

  滾軸式鋼化玻璃生產線,廣泛適用于玻璃鋼化,將玻璃擺放到入片輥軸臺上后,玻璃自動進入電加熱爐進行加熱,當玻璃在溫度加熱到鋼化所需值時,玻璃快速地向風柵方向自動出爐,在高壓風柵段上進行快速通過式地鋼化,然后進入低風柵段進行往復式的運動冷卻。

玻璃鋼化爐

  此時高壓風機運轉,進行短時滿載運行,生產厚玻璃時的風壓根據需要由計算機系統自動進行調節,使其滿足工況,高壓風機產生的風量由高壓風柵段噴嘴噴出,低壓風機也同時運行,產生的風量由低壓風柵段噴嘴噴出對鋼化后的玻璃進行冷卻,冷卻后玻璃進入出片輥臺進行人工或自動取片。

  今天一起了解下加熱爐特點:

  1、獨有的陶瓷輥道傳動同步裝置

  雖然正交皮帶傳動減少了傳動過程對陶瓷輥道的沖擊,但由于單級傳動的包角為180度,再加上制造及安裝誤差等的影響,無法完全保證輥道傳動的同步。由于陶瓷輥道不同步,這樣玻璃在爐內前后運動時,玻璃和輥道之間會產生相對滑動,在玻璃的下表面會引起細小擦傷;同時加熱多片玻璃時,會發生位置偏移或碰撞;為了解決這一問題,我們采用了輥道復合傳動同步技術,即正交圓形傳動帶加互聯圓形傳動帶。這樣,每根陶瓷輥道上的皮帶包角達到540度(并且受到三重驅動),即使發生了個別傳動帶斷帶問題,也不致出現質量事故,使傳動的同步性及可靠性得到了徹底解決,保證了所有輥道同步傳動,從而大大提高加熱質量和成品率。玻璃在輥道上無滑差,陶瓷輥道軸承不得有跑內圈的問題,并且可以使①白霧減輕;②走位準確,正反向轉向平穩,有效減少了玻璃下表面和輥道的磨擦而造成的彗星狀擦傷.③延長陶瓷輥道使用壽命;

  2、輥道運輸機構

  玻璃鋼化爐配有專門的陶瓷輥道運輸機構,借助此機構,人無需進爐即可完成拆卸陶瓷輥道的工作,既快捷又方便,停爐維護時間節約一半以上。

  3、保溫技術

  采用特別高密度保溫板,再加上采用隔熱錨固方式消除了熱短路,使隔熱效果更勝一籌。在常溫下,爐子外表面溫度不超過50℃,停電保溫12小時,爐體溫降僅有150度,升溫30分鐘即可達到設定溫度。

  4、輥道設計

  由于玻璃加熱時在玻璃鋼化爐陶瓷輥道上不停往復擺動,陶瓷輥道的材質、表面狀態、規格尺寸都影響玻璃加熱質量。在整個鋼化過程中,陶瓷輥的品質高低有重要的影響,因此我們采用進口高精度硅質陶瓷輥道,做工精細,表面加工精度高,抗彎能力強,有效載荷大,因此,加熱缺陷更少。


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